language

RU / KZ / EN

Ekaterinburg

19, Mashinostroiteley St.

Червяков Сергей Алексеевич

Sergey Alekseevich Chervyakov

Executive Director - Chief Designer, SGI Engineering LLC

  

Born on August 22, 1954. In 1976, he graduated from the Sverdlovsk Mining Institute with a degree in Machinery and Equipment for Enrichment Plants, then completed a course in Effective Management at the British Open University.

Candidate of Engineering (2004) Author of 30 inventions and 45 scientific papers.

Author of a scientific discovery (2008).

Full member of the Russian Academy of Mining Sciences (2008).

Member of the editorial board of the Mining Equipment and Electromechanics journal.

Laureate of the Cherepanovs Prize of the Government of the Sverdlovsk Region (2004). Laureate of the Ural Mining Prize (2015).

He began his career in 1976 at Uralmashzavod OJSC as an design engineer.

From 1989 to 2018, he held management positions at Uralmashzavod OJSC.

Currently, he is the Executive Director and Chief Designer at SGI LLC.

Advantages of Crumin Non-Trunnion Mills

1.5 times

Increase in capacity under comparable conditions

15-25 times

Reduction in capital costs for modernization

10-20 times

Reduction in modernization time compared to installing a new mill with a similar operating capacity

5-20 times

Increased durability of main friction bearings

Media about us

Crumin non-trunnion mill: innovative modernization for increased capacity.
The Crumin non-trunnion mill will be presented at MiningWorld Russia 2025

 
 

0
0
Hotline

+ 7 343 351-76-46

Free call within Russia

Mill size before modernization

Mill size after modernization

Coefficient of increase in the mill effective volume

МСЦ-2100х2200

МСЦ-2100х4000

1.81

МСЦ-2100х3000

МСЦ-2100х5000

1.66

МСЦ-2700х3000

МСЦ-2700х5000

1.66

МСЦ-2700х3600

МСЦ-2700х5500

1.52

МСЦ-3200х4500

МСЦ-3200х6300

1.4

МСЦ-3600х4500

МСЦ-3600х6300

1.4

MQS-2100*1500

MQS-2100*3000

2.0

MQS-2100*2200

MQS-2100*4000

1.81

MQS-2100*3000

MQS-2100*5000

1.66

MQS-2700*2100

MQS-2700*4000

1.9

MQS-2700*3600

MQS-2700*5500

1.52

MQS-3200*3100

MQS-3200х5500

1.77

MQS-3600х4000

MQS-3600х6300

1.57

MQS-3600х5000

MQS-3600х7500

1.5

MQS-4500х5000

MQS-4500х8000

1.6

МШЦ-2100х2200

МШЦ-2100х4000

1.81

МШЦ-2100х3000

МШЦ-2100х5000

1.66

МШЦ-2700х3600

МШЦ-2700х5500

1.52

МШЦ-3200х3100

МШЦ-3200х5500

1.77

МШЦ-3600х4000

МШЦ-3600х5000

1.25

МШЦ-3600х5000

МШЦ-3600х7500

1.5

МШЦ-3600х5500

МШЦ-3600х8000

1.45

Основные преимущества безцапфовых мельниц Crumin

Конструкция мельницы предполагает увеличение производительности за счет переоснащения традиционной цапфовой в безцапфовую конструкцию большего объема, при сохранении габаритов технологического места с минимальной доработкой фундаментных тумб под опоры мельницы и, не изменяя фундаментов под главный привод (электродвигатель и подвенцовую шестерню).

Барабан мельницы выполняется из трех частей; центрального барабана, царги загрузочной и царги разгрузочной. Такая конструкция барабана позволяет при повреждении какой - либо из трех частей менять только ее, а не заменять барабан целиком, что существенно удешевляет ремонт и позволяет снизить стоимость запаса хранимых запчастей для группы мельниц. Наличие двух фланцевых соединений увеличивает жесткость барабана при действии рабочих нагрузок, что увеличивает надежность барабана. Кроме того механообработка цельного барабана (обработка бандажей) является уникальной операцией, которая может выполнятся на 1-2 предприятиях СНГ, при разделении барабана на 3 части мехобработка каждой не является уникальной и может быть выполнена на многих машиностроительных предприятиях, что важно при выполнении возможных ремонтов.

Конструкция сегментного подшипника не требует выдерживания строгого совмещения осей трех частей барабана, поскольку сегменты имеют возможность самоустановки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом исключаются кромочные контакты и сохраняется режим жидкостного трения, обеспечивающий долговечность подшипника.

Раскладка футеровок по средней части – барабану мельницы сохраняется как в действующей мельнице, раскладка футеровок царг – оригинальная. Стыки футеровок царг и центрального барабана выполнены так же как в действующей мельнице стыки барабана и загрузочной и разгрузочной крышек, соответственно, ситуация с износом этих элементов не ухудшается.

Футеровка может быть использована как стандартная – металлическая, так и резинометаллическая, которая имеет следующие преимущества:

  • Снижение удельных затрат на электроэнергию;

  • Простота установки и сокращение времени перефутеровки;

  • Снижение шума и вибрации;

  • Устранение перетока пульпы под футеровкой;

  • Меньшая ≈ в 2 раза масса по сравнению со стальной бронефутеровкой.

Подшипники смазываются от смазочной установоки с двумя напорными магистралями, работающими в одном режиме, без системы гидроподпора,

Загрузка мельницы выполнена неизменным способом и устройством (питателем), присоединительные размеры питателя к мельнице неизменны.